等離子清洗機(jī)工藝氣體流量（壓力）設(shè)置說明

文章出處：等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時(shí)間：2022-12-05

等離子清洗采用氣體作為清洗介質(zhì)，有效地避免了因液體清洗介質(zhì)對被清洗物帶來的二次污染。等離子清洗機(jī)除了具有超清洗功能外，在特定條件下還可根據(jù)需要改變某些材料表面的性能，等離子體作用于材料表面，使表面分子的化學(xué)鍵發(fā)生重組，形成新的表面特性。一般等離子清洗機(jī)可以通過調(diào)節(jié)氣體流量、處理時(shí)間、RF功率來控制處理效果。今天我們主要談下氣體流量（壓力）對等離子清洗效果的影響，來幫助大家理解該如何設(shè)置等離子清洗工藝氣體流量。

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首先我們來了解一下等離子清洗機(jī)的的倉體壓力這個(gè)概念

倉體壓力反應(yīng)倉內(nèi)的壓力是工藝氣體流量、腔體泄露率和真空泵抽速的動(dòng)態(tài)平衡。

接下來我們一起了解下等離子清洗壓力的變化主要影響哪些方面？

物理等離子清洗工藝模式采用的倉體壓力較小。物理等離子清洗工藝要求被激發(fā)的離子轟擊工件表面。假如倉體壓力過高，激發(fā)的離子在到達(dá)工件清洗表面之前就和其他離子產(chǎn)生多次碰撞，減低清潔效果。已激發(fā)的離子在碰撞之前所行進(jìn)的距離稱為離子的平均自由路程，與倉體壓力成反比。物理等離子清洗工藝要求低壓以便于平均自由路程最大化，使碰撞轟擊達(dá)到最大。但假如倉體壓力下降太多，就沒有足夠的活性離子在有效的時(shí)間內(nèi)來清潔工件?；瘜W(xué)等離子清洗工藝產(chǎn)生的等離子體與工件表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，所以離子數(shù)越多越能增加清洗的能力，導(dǎo)致需要使用較高的倉體壓力。

通過對艙體壓力的了解，接下來就可以更直觀的了解工藝氣體流量對于等離子清洗效果的影響。

工藝氣體流量
流量的大小直接導(dǎo)致了形成離子體量的多少，形成了離子體越多，作用于工件表面的反應(yīng)越強(qiáng)烈，進(jìn)而清洗效果也可能會(huì)越好，但需與射頻功率協(xié)調(diào)作用。工藝氣體流量同時(shí)也是影響艙體壓力的一個(gè)重要因素，氣體流量加大后，腔室的真空度降低。流量越大意味著離子越多，但是同時(shí)碰撞也會(huì)更多，清洗效果反而也可能會(huì)更差。

以上就是國產(chǎn)等離子清洗機(jī)廠家納恩科技關(guān)于等離子清洗機(jī)氣體流量的一些說明，希望通過以上講解能夠讓大家對于等離子清洗氣體流量該如何設(shè)置有一定的幫助。綜上所述：等離子清洗流量的選擇要根據(jù)清洗的基片進(jìn)行合理選用，當(dāng)以物理作用為主時(shí)應(yīng)減小氣體流量以增大離子能量，當(dāng)以化學(xué)作用為主時(shí)要增大一些氣體流量，保證反應(yīng)氣體濃度。