等離子清洗技術(shù)在ABS塑料電鍍前清洗中的應(yīng)用
文章出處：等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時(shí)間：2022-05-09
ABS塑料電鍍現(xiàn)狀A(yù)BS塑料今天依然是最適合電鍍的工程塑料之一，在電子工業(yè)和汽車工業(yè)中仍然占有較大的比重，一般電鍍采用的工藝方法為：
除油——有機(jī)溶劑預(yù)粗化——鉻酸粗化——活化——預(yù)鍍——電鍍(Cu、Ni、Cr)等
采用這一工藝的明顯缺點(diǎn)是采用六價(jià)鉻，粗化液的壽命與工件的數(shù)量和處理時(shí)間成正比，隨著處理量的增大，三價(jià)鉻的含量將上升，粗化液的作用將下降，需要分析補(bǔ)加鉻酐和硫酸，使用到一定程度必須廢棄。含鉻的廢水需要專用設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后才可以排放。目前ABS塑料電鍍?cè)诤芏嚯婂兤髽I(yè)中都存在，資料顯示，仍有很多企業(yè)沒(méi)有有效的污染控制措施，六價(jià)鉻最終將對(duì)環(huán)境造成極大的危害。
等離子清洗特征
等離子體通常被稱為物質(zhì)的第四種狀態(tài)，該技術(shù)現(xiàn)已成熟工業(yè)化。等離子體是一團(tuán)含有正離子、電子、自由基及中性氣體原子所組成的會(huì)發(fā)光的氣體團(tuán)，如日光燈、霓紅燈發(fā)亮的狀態(tài)，就是屬于等離子體發(fā)亮的狀態(tài)。等離子體中存在下列物質(zhì)：處于高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的電子；處于激活狀態(tài)的中性原子、分子、原子團(tuán)(自由基)；離子化的原子、分子；分子解離反應(yīng)過(guò)程中生成的紫外線；未反應(yīng)的分子、原子等，但物質(zhì)在總體上仍保持電中性狀態(tài)。
等離子體的產(chǎn)生最主要是靠電子去撞擊中性氣體原子，使中性氣體原子解離而產(chǎn)生等離子體，但中性氣體原子核對(duì)其外圍的電子有一束縛的能量，稱之為束縛能，而外界的電子能量必須大于此束縛能，才會(huì)有能力解離此中性氣體原子，但是，此外界的電子往往是能量不足的，沒(méi)有解離中性氣體原子的能力，所以，我們必須用外加能量的方法給原予電子能量，使電于有利用解離此中性氣體原子。等離子體清洗裝置的基本結(jié)構(gòu)大致罡相同的，一般裝置可由真空室、真空泵、高頻電源、電極、氣體導(dǎo)入系統(tǒng)、和控制系統(tǒng)等部分組成。
等離子清洗代替化學(xué)粗化有如下優(yōu)點(diǎn)：
(1) 不使用有害溶劑和鉻酐，清洗后也不會(huì)產(chǎn)生有害污染物，屬于有利于環(huán)保的綠色清洗方法。
(2) 用無(wú)線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體與激光等直射光線不同，它的方向性不強(qiáng)，因此它可以深入物體的微細(xì)孔眼和凹陷的內(nèi)部進(jìn)行清洗。
(3) 整個(gè)清洗工藝流程時(shí)間短、效率高。
(4) 等離子清洗需要控制的真空度約為100Pa，這種真空度在工廠實(shí)際生產(chǎn)中很容易實(shí)現(xiàn)。設(shè)備運(yùn)行中使用的氣體量很小，運(yùn)行成本低。
(5)由于不需要對(duì)清洗液進(jìn)行運(yùn)輸、貯存、排放等處理措施，所以生產(chǎn)場(chǎng)地很容易保持清潔衛(wèi)生。
用等離子清洗技術(shù)可以代替鉻酸粗化工藝，節(jié)約用水，降低使用成本，減少污水排放，在改善環(huán)境質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，等離子清洗在完成清洗去污的同時(shí)能改變材料本身的表面性能，如提高表面的潤(rùn)濕性能，對(duì)ABS塑料粗化提高表面的附著力等。等離子清洗技術(shù)在ABS電鍍中應(yīng)用有很好的經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益和環(huán)境效益。這一技術(shù)也可推廣到其它塑料，如聚丙烯、聚氯乙烯、據(jù)四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等高聚物的電鍍中。總之，等離子清洗技術(shù)的推廣應(yīng)用必將促進(jìn)電鍍行業(yè)的可持續(xù)性健康發(fā)展。
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